鎳及鎳合金焊接材料

        鎳及鎳合金重要的用途之一是作為耐蝕合金。 其中純鎳由于力學性能好， 尤其塑性、 韌性優(yōu)良， 主要應用于食品加工設備、 處理苛性堿的設備、 化學品裝運容器、 電器與電子部件、 航空與導彈原件、 耐海水腐蝕設備。 鎳銅（蒙乃爾） 合金兼?zhèn)溷~和鎳的耐腐蝕性， 在還原介質中比鎳耐蝕， 在氧化介質中比銅耐蝕。 在大氣中具有較高的耐蝕性， 并具有優(yōu)良的綜合力學性能， 在液氫溫度(-253?C)下也沒有塑性脆變現象， 它主要應用于化學和石化工業(yè)及海洋開發(fā)中， 制造各種換熱設備、 管線、 容器、 槽、 反應釜以及泵、 閥、 軸等。

        鎳及鎳合金的焊接可采用鎢極氬弧焊（TIG焊） 、 熔化極氬弧焊（MIG焊） 以及焊條電弧焊。 但焊接時應注意防止焊接熱裂紋和氣孔的產生。 鎳及鎳合金對焊接熱裂紋較高的敏感性主要由于焊縫中的硫、磷以及硅、 鉛等易與鎳形成低熔點共晶體。 而對氣孔的敏感性主要由于固、 液相間距較小， 而且液態(tài)金屬的流動性也較差， 若焊縫冷卻過快，熔池中氣體來不及逸出， 就可能造成氣孔。 故鎳及鎳合金的焊接應選用雜質少的優(yōu)質焊接材料， 在焊接工藝上應盡可能采用小的焊接規(guī)范， 保持坡口的高度清潔。

        按焊接方法的不同， 采用的焊接材料也不同。 鎢極氬弧焊（TIG焊）一般用切成一定長度的直條焊絲， 自動填充絲時也采用盤裝焊絲。 而熔化極氬弧焊（MIG焊） 則采用盤裝焊絲。 手工電弧焊需選用電焊條。